Закалённое стекло

Важной составляющей производства является высокопроизводительные автоматизированные линии по закаливанию стекла. Особенностью этих линий является возможность производить закалку как плоского, так и моллированного (гнутого) стекла.

Линии по закалке стекла предназначены для моллирования и закаливания: плоского прозрачного стекла, тонированного в массе, матового (сатин), эмалированного, рефлективного, энергосберегающего стекла.

Производство:

Закалка стекла производится на 4 линиях горизонтальной закалки плоского и моллированного стекла, печи производства компании - "North Glass", "Tamglass" (Финляндия) - мировые лидеры в создании оборудования для стеклообработки.

zakal6 zakal7

Технические возможности производства

Закалка плоского стекла:

  • максимальный размер стекла — 2440x4400 mm
  • толщина стекла 3,5 —19 mm
  • минимальный размер стекла 200x350 mm, 400х120 mm

Максимальные размеры закаливаемых гнутых стекол:

  • Толщина стекла 5 -19 мм
  • 1 секция - 3 мм R=600mm, 4mm R= 500mm, 5-6 mm R=350mm, 8-10mm R=1000mm
  • 2 секция - 5–6 мм R = 800 мм, 4,8–10 мм R = 1000 мм, 12 мм R = 1200 мм
  • 3 секция - 5–6 мм R = 1300 мм, 8–10 мм R = 1500 мм, 12–15 мм R = 1800 мм
  • 4 секция - 4–6 мм R = 900 мм, 8–10 мм R = 1300 мм, 12–15 мм R = 1500 мм

Возможность термического тестирования закаленного стекла (HEAT-SOAK-TEST OVEN) 

zakal8 zakal9

Принцип действия

Закаленное стекло получают путем нагревания обычного стекла до температуры 600°С. Затем стекло резко охлаждают потоком воздуха. В результате таких действий происходит перераспределение напряжений внутри стекла и у термически закаленного стекла появляются новые качества:

  • повышается прочность на изгиб
  • повышается прочность на удар и импульс — 50 N/мм2, cогласно DIN EN 12600:1996—12
  • повышается устойчивость к изменению температуры с 40К до 150К
  • безопасность при разрушении: разбиваясь, стекло распадается на мелкие осколки с тупыми краями, которые предотвращают повреждения и порезы